Monitores de corriente diferencial residual BENDER

Asegure la operatividad completa de su planta , mejore su nivel de competitividad y reduzca los costos  por paros no programados. Conozca la innovadora tecnología de medición. de BENDER

Monitores de corriente diferencial residual BENDER

Asegure la operatividad completa de su planta , mejore su nivel de competitividad y reduzca los costos  por paros no programados. Conozca la innovadora tecnología de medición. de BENDER

Grupo ORS te asesora para elegir las características de los monitores de corriente residual que tu industria necesita; estos se utilizan para realizar un seguimiento de los sistemas conectados a tierra (sistemas TN y TT) a fin de detectar corrientes de fallo o residuales. La suma de todos los conductores, excepto el conductor de puesta a tierra, se mide mediante transformadores de medición de corriente.

En general, los monitores de corriente residual (abreviados RCM) se emplean para enviar un mensaje al usuario, incluso antes de alcanzar el umbral de desconexión de RCD. Los monitores de corriente residual detectan deterioros en el nivel de aislamiento en una etapa temprana y de forma fiable.

Entre sus aplicaciones están los centros de procesos de datos, edificio industrial, edificios inteligentes, sistemas técnicos de comunicacion, ingenieria de trafico y emisoras de radio y TV

Grupo ORS te asesora para elegir las características los monitores de corriente residual que tu industria necesita; estos se usan para realizar un seguimiento de los sistemas conectados a tierra (sistemas TN y TT) a fin de detectar corrientes de fallo o residuales. La suma de todos los conductores, excepto el conductor de puesta a tierra, se mide mediante transformadores de medición de corriente.

En general, los monitores de corriente residual (abreviados RCM) se emplean para enviar un mensaje al usuario, incluso antes de alcanzar el umbral de desconexión de RCD. Los monitores de corriente residual detectan deterioros en el nivel de aislamiento en una etapa temprana y de forma fiable.

Entre sus aplicaciones están los centros de procesos de datos, edificio industrial, edificios inteligentes, sistemas técnicos de comunicacion, ingenieria de trafico y emisoras de radio y TV

¿Por qué es necesaria la vigilancia de la corriente diferencial?

Obtén de inmediato información crítica sobre el estado de tu operación  y prevé eventos inesperados

Para asegurar una operatividad completa las veinticuatro horas del día y hacer frente a una elevada presión en competitividad y costes se requiere la máxima seguridad eléctrica en la alimentación eléctrica de edificios industriales, comerciales o residenciales. Gracias a la vigilancia permanente de circuitos de corriente relevantes en materia de seguridad para comprobar si presentan corrientes residuales o diferenciales, así como corrientes vagabundas, es posible detectar de forma temprana estados operativos críticos inminentes. De esta forma, es posible evitar posibles lesiones personales, daños materiales o daños por incendio, así como averías CEM.

Las ventajas del monitoreo continuo:

  • Seguridad eléctrica preventiva para las personas y las máquinas
  • Elevada disponibilidad de los sistemas de alimentación eléctrica
  • Reducción del número de averías CEM
  • Mantenimiento optimizado en cuanto a tiempo y costes
  • Disminución considerable de los riesgos operativos y de costes
  • Potencial de ahorro en la comprobación recurrente conforme a la norma alemana DGUV V3

Beneficios gracias a la vigilancia de la corriente diferencial

  • Información inmediata por mensajes de alarma centralizados o descentralizados
  • Uso óptimo de los recursos de personal y tiempo gracias a una documentación exhaustiva y a indicaciones precisas en la localización de fallos
  • Posibilidad de actuación rápida y preventiva gracias al diagnóstico y administración por control remoto mediante una red LAN o WAN
  • Detectar ya en su fase inicial los riesgos potenciales de incendio debidos a corrientes residuales elevadas
  • Avisar de forma temprana de la sobrecarga o de una posible interrupción del conductor neutro
  • Prevenir daños materiales por desplazamientos involuntarios del punto neutro cuando el conductor neutro sufre una interrupción
  • Evitar costes derivados elevados debidos a daños materiales o medioambientales

Reducir sensiblemente los costes operativos, de reparación y mantenimiento

  • Evitar costosas paradas de las instalaciones no planificadas gracias a una información temprana
  • Aumento de la productividad mediante una seguridad operacional más elevada
  • Ahorro de costes gracias a menores primas de seguro
  • Ayuda en la toma de decisiones de inversiones gracias a la identificación de los puntos débiles de la instalación
  • Información clara sobre el terreno a través de pantallas LCD
  • Transparencia de todos los datos relevantes para la seguridad gracias a la trasferencia de datos a través de sistemas Bus y la conexión a redes LAN/WLAN
  • Conexión sencilla con sistemas centralizados de gestión de instalaciones a través de bus de campo y ethernet (TCP/IP)
  • Reducción de costes mediante el uso de las estructuras de comunicación existentes (ethernet
  • Seguridad preventiva frente a riesgos derivados de la corriente eléctrica
  • Reducir al mínimo los riesgos de fallo por activación imprevista de dispositivo de protección
  • Vigilancia permanente de las instalaciones para detectar deterioro de aislamiento en lugar de pruebas puntuales en largos periodos de tiempo
  • Detección inmediata de defectos, fallos en equipos de nueva instalación
  • Seguridad extra mediante la vigilancia en sistemas TN-S de puentes N-PE indeseados
  • Mensajes de alarma de señalización o desconexión
 

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